PLC液壓升降真空上均質乳化機

設備概述  主要組成系統

真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。

用途及應用領域:該產品主要應用日化護理品、生物醫藥、食品工業、涂料油墨、納米材料、 石油化工、、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等，尤其對基質粘度大，固料含量比較高的物料乳化配置更顯功效。

二． 性能及特點 <本公司生產的真空乳化種類品種多樣化，其中均質系統分上均質下均質，內外循環均質，攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌、螺帶攪拌；升降系統分單缸及雙缸升降，并可根據客戶要求定做各種符合所需求高品質的產品

2.三重攪拌采用進口變頻器調速，可滿足不同工藝生產需求

3.德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封效果，高乳化轉速可達4200轉/分，高剪切細度可達0.2-5um

4.真空脫泡使物達到無菌要求，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚

5.主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料

6鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求

7根據工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種

三． 設備優勢 設計：外觀大方美觀、內部攪拌設計先進合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結合提高攪拌效率；均質機采用德國技術的均質結構，采用進口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；

材質：我們選用的進口板材，質量有保證。

焊接：桶身焊接技術焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。

拋光：罐體內外均進行鏡面拋光，完全符合GMP要求。

真空：真空度高高可達到-0.09Mpa,脫泡效果佳。

電器：采用西門子、施耐德等進口的電器配置確保整套機器控制更加穩定，完全達到國際化標準。